从核心零部件到整机自主可控、批量出货 中国制造迈入“技术红利” 阶段

　　随着机器人行业商业化落地加速，带动全产业链需求提升。2026年以来，中国机器人产业链国产化率明显提升，核心零部件从依赖进口走向自主可控，整机开始批量交付，供应链安全和成本优势正在成为机器人企业的共同选择。专家表示，中国制造迈向“技术红利”阶段。

　　2026年以来，机器人企业都在加速商业化落地，让机器人真正成为创造产能的工业生产力。

　　企业负责人雷雄表示，他们的机器人已经在工厂中开始运行，比如上下料、物料分拣、元器件接插等，都已经开始真正干活。

　　创造产能核心主力 机器人产业链“爆单”

　　机器人商业化的加速落地，迅速转化为产业链上下游实实在在的订单。深圳一家生产无框电机的企业，2026年上半年在手订单突破100万台，相比2025年全年的12万台，增长9倍多。

　　机器人核心零部件国产化率持续攀升

　　中国机器人产业链国产化率持续提升，进入全链条系统推进阶段。深圳一家机器人企业负责人介绍，其人形机器人90%以上核心零部件采购自国内，全球范围内没有比中国更适合发展人形机器人产业的市场。

　　企业负责人张钜表示，从硬件来看，整个产业链各种硬件零配件都在中国；从软件来看，模型、数据都在中国，整机厂也都在中国，最大应用场景也在中国。

　　企业负责人孙腾介绍，他们的核心算力板卡实现100%国产化率，基于国产化算力芯片进行机器人大脑适配之后，大大降低了成本。

　　专家：中国制造迈向“技术红利”阶段

　　分析指出，在机器人等新兴产业中，从核心零部件到整机都能自主可控、批量出货，背后是中国制造业整体优势的提升。

　　中国科学院深圳先进技术研究院材料人工智能研究所负责人喻学锋表示，在机器人这样一些新兴未来产业，从底层硬软件到零部件都能够实现自主可控，制造业从之前“规模红利”走到“技术红利”阶段。

　　财经评论员杨富江表示，技术硬实力，比如国产协作机器人凭借可以自研电机驱动这些核心零部件，相比于国外同类型产品有30—40%的价格优势。中国产业升级动能在发生转换，从原来的要素驱动向现在的创新驱动转变，从原来的产能输出向创新输出变迁。